Qalabka laalaada ee loogu talagalay foornada sibidhka ee Rotary

Qalabka laalaada ee loogu talagalay foornada sibidhka ee Rotary

1. Qalabka birta ah ee la xoojiyay ee loogu talagalay foornada sibidhka
Qalabka birta lagu xoojiyay ee faybarka birta ah ayaa inta badan soo geliya fiilooyinka birta aan lahayn ee kulaylka u adkaysta walxaha, si ay walaxdu u yeelato xoog sare iyo iska caabin shoogga kulaylka, taasoo kordhinaysa iska caabinta xirashada iyo cimriga adeegga ee walaxda. Agabka waxaa inta badan loo isticmaalaa qaybaha u adkaysta xirashada heerkulka sare sida afka foornada, afka quudinta, dekadda u adkaysta xirashada iyo dahaarka kuleyliyaha ee warshadda korontada.

2. Qalabka sibidhka ee aan sibidhka lahayn ee loogu talagalay foornada sibidhka
Qalabka cement-ka ee aan sibidhka lahayn ee aan sibidhka lahayn waxaa inta badan ka mid ah qalabka aluminium-ka sare, mullite iyo corundum-ka ee aan sibidhka lahayn. Taxanahan alaabta ah wuxuu leeyahay astaamo ay ka mid yihiin xoog sare, ka hortagga xoqidda, iska caabbinta xirashada iyo waxqabad aad u wanaagsan. Isla mar ahaantaana, qalabka waxaa laga dhigi karaa qalabka qarxa ee aan si degdeg ah u dubin karin iyadoo loo eegayo shuruudaha wakhtiga dubista ee isticmaalaha.

3. Qalabka adag ee u adkaysta alkali ee loogu talagalay foornada sibidhka
Qalabka birta ah ee u adkaysta alkali ee xoogga badan waxay leeyihiin iska caabin wanaagsan oo ka dhan ah nabaad-guurka gaasaska alkaline iyo slag-ka, waxayna leeyihiin cimri dheer oo adeeg ah. Qalabkan waxaa inta badan loo isticmaalaa daboolka albaabka foornada, foornada burburka, nidaamyada kululeeyaha hore, nidaamyada maaraynta, iwm. iyo dahaarka kale ee foornada warshadaha.

Habka dhismaha ee aluminium-sare oo sibidh hooseeya ah oo loogu talagalay dahaarka foornada wareega
Dhismaha aluminiumka hooseeya ee sibidhka hooseeya ee loogu talagalay dahaarka foornada wareega waxay u baahan tahay fiiro gaar ah shanta hab ee soo socda:

1. Go'aaminta kala-goysyada ballaarinta
Iyada oo lagu saleynayo waayo-aragnimadii hore ee isticmaalka qalabka aluminiumka ee hooseeya ee sibidhka, kala-goysyada ballaarinta ayaa ah qodob muhiim ah oo saameeya cimriga adeegga ee qalabka foornada ee la tuuri karo. Kala-goysyada ballaarinta inta lagu jiro daadinta qalabka foornada ee la tuuri karo waxaa lagu go'aamiyaa sidan soo socota:

(1) Kala-goysyada wareegsan: Qaybo 5m ah, 20mm oo ah fiilada silikoonka aluminiumka ah ayaa lagu dhejiyay inta u dhaxaysa qalabka wax lagu dhejiyo, fiilooyinkana waa la isku dhejiyaa ka dib marka la ballaariyo si loo ilaaliyo cadaadiska ballaarinta.

(2) Kala-goysyada fidsan: Saddexdii xariijimoodba ee la isku dhejiyay waxaa lagu dhejiyay alwaax qoto dheer oo 100mm ah oo ku yaal jihada gudaha ee wareegsan, kala-goysna waxaa looga tagayaa dhammaadka shaqada, wadarta guud waa 6 xariijimood.

(3) Inta lagu jiro daadinta, 25 biinanka qiiqa ayaa loo isticmaalaa mitir laba jibbaaran si loo sii daayo cadaadis ballaarin ah iyadoo la daadinayo foornada.

2. Go'aaminta heerkulka dhismaha
Heerkulka dhismaha ee ku habboon ee aluminiumka sare leh ee sibidhka hooseeya waa 10 ~ 30℃. Haddii heerkulka deegaanku hooseeyo, tallaabooyinka soo socda waa in la qaadaa:

(1) Xidh deegaanka dhismaha ee ku xeeran, ku dar qalabka kuleylinta, oo si adag uga hortag barafowga.

(2) Isticmaal biyo kulul heerkul ah 35-50℃ (oo lagu go'aamiyo gariirka tijaabada shubista goobta) si aad isugu qasto walxaha.

3. Isku qas
Go'aami xaddiga isku darka hal mar iyadoo loo eegayo awoodda isku darka. Ka dib marka la go'aamiyo xaddiga isku darka, ku dar walxaha shubka ee ku jira bacda iyo waxyaabaha yar yar ee lagu daro bacda isku darka. Marka hore ku bilow isku darka si uu u qalalo-isku darka 2 ~ 3 daqiiqo, ka dibna marka hore ku dar 4/5 biyaha la miisaamay, walaaq 2 ~ 3 daqiiqo, ka dibna go'aami 1/5 ee harsan ee biyaha iyadoo loo eegayo dhumucda dhoobada. Ka dib marka si buuxda loo isku daro, tijaabada shubka ayaa la sameeyaa, waxaana la go'aamiyaa xaddiga biyaha lagu daray iyadoo la isku darayo gariirka iyo xaaladda slurry. Ka dib marka la go'aamiyo xaddiga biyaha lagu daray, waa in si adag loo xakameeyaa. Iyadoo la hubinayo in slurry-ka la gariirin karo, waa in biyo yar lagu daraa intii suurtagal ah (qaddarka ku darista biyaha ee loogu talagalay castable-kan waa 5.5%-6.2%).

4. Dhismaha
Waqtiga dhismaha ee sibidhka aluminiumka ee hooseeya waa qiyaastii 30 daqiiqo. Alaabada qallalan ama kuwa la isku qasay laguma qasi karo biyo waana in la tuuraa. Isticmaal ul gariiraysa si aad u gariirto si aad u hesho isku-xidhnaan slurry ah. Usha gariiraysa waa in la badbaadiyaa si looga hortago in usha kaydka ah la hawlgeliyo marka usha gariiraysa ay shaqayn waydo.
Dhismaha walxaha la shubi karo waa in lagu sameeyaa xariijimo ku teedsan dhidibka foornada wareega. Kahor inta aan la shubin xariijimo kasta, dusha sare ee dhismaha waa in la nadiifiyaa oo aan la dayn boodh, xoqidda alxanka iyo qashinka kale. Isla mar ahaantaana, hubi in alxanka barroosinka iyo daaweynta rinjiga laastikada dusha sare ay diyaar yihiin. Haddii kale, waa in la qaadaa tallaabooyin wax ka beddel ah.
Dhismaha xarigga, dhismaha jirka tuurista xarigga waa in si furan looga shubaa dabada foornada ilaa madaxa foornada ee salka hoose ee jirka foornada. Taageerada qaab-dhismeedka waa in lagu sameeyaa inta u dhaxaysa barroosinka iyo saxanka birta ah. Saxanka birta ah iyo barroosinka waxaa si adag loogu dahaadhay baloogyo alwaax ah. Dhererka qaab-dhismeedka taageerada waa 220mm, ballaca waa 620mm, dhererkuna waa 4-5m, xagasha dhexena waa 22.5°.
Dhismaha jirka labaad ee shubka waa in la sameeyaa ka dib marka ugu dambeyntii la dejiyo xariijinta oo laga saaro caaryada. Dhinac, qaab-dhismeedka qaansada ayaa loo isticmaalaa in lagu xiro shubka laga bilaabo madaxa foornada ilaa dabada foornada. Inta soo hartayna waa isku mid.
Marka walxaha la shubayo gariiraan, dhoobada isku dhafan waa in lagu daraa qaabka taayirka iyadoo gariiraysa. Waqtiga gariirka waa in la xakameeyaa si aysan u jirin xumbo muuqda oo ku yaal dusha sare ee jirka la shubayo. Waqtiga la burburinayo waa in lagu go'aamiyaa heerkulka deegaanka ee goobta dhismaha. Waa lagama maarmaan in la hubiyo in la sameeyo burburinta ka dib marka ugu dambeyntii la dejiyo walxaha la shubayo oo ay leedahay xoog gaar ah.

5. Dubista dahaarka
Tayada dubista ee dahaarka foornada wareega ayaa si toos ah u saameysa cimriga adeegga ee dahaarka. Hawshii hore ee dubista, sababtoo ah la'aanta khibrad bisil iyo habab wanaagsan, habka lagu duray saliid culus si loogu gubo waxaa loo isticmaalay hababka dubista heerkulka hooseeya, heerkulka dhexdhexaadka ah iyo heerkulka sare. Heerkulku wuu adkaystay in la xakameeyo: marka heerkulku u baahan yahay in la xakameeyo ka hooseeya 150℃, saliidda culus ma fududa in la gubo; marka heerkulku ka sarreeyo 150℃, xawaaraha kuleylintu aad buu u dhakhso badan yahay, qaybinta heerkulka ee foornadana aad bay u siman tahay. Heerkulka dahaarka ee saliidda culus lagu gubo waa qiyaastii 350 ~ 500℃ ka sarreeya, halka heerkulka qaybaha kale uu hooseeyo. Sidan, dahaarka si fudud ayaa loo qarxi karaa (dahaarka hore ee la tuuri karo ayaa qarxay inta lagu jiro habka dubista), taasoo saamaysa cimriga adeegga ee dahaarka.